軸流風(fēng)機由單相電容式異步電動機、雙法蘭圓柱殼和風(fēng)葉組成。軸流風(fēng)機主要用于地面自控裝置、大型電子設(shè)備、機柜、焊機等行業(yè)的通風(fēng)散熱。也可用于建筑和工廠的通風(fēng)、通風(fēng)和凈化。

軸流風(fēng)機是與葉片軸線方向相同的氣流，如電風(fēng)扇，外空調(diào)風(fēng)機是以軸流方式運行的風(fēng)機。軸流風(fēng)機又稱局部風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機。它的電機和葉片都在氣缸內(nèi)，這與普通風(fēng)扇不同。它的形狀是一個圓柱體。可用于局部通風(fēng)。安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯。把風(fēng)吹到指定的區(qū)域是安全的。

其調(diào)節(jié)方式應(yīng)多由工業(yè)汽輪機或燃?xì)廨啓C驅(qū)動，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。其次，引進技術(shù)開發(fā)高效節(jié)能風(fēng)機。另外，為了軸流風(fēng)機產(chǎn)品的節(jié)能，調(diào)整變速機構(gòu)，改變運行工況也非常重要。

首先，在設(shè)計方面，通過應(yīng)用葉輪、蝸殼等部件的科研成果，進一步提高制造精度，使各種風(fēng)機的效率平均提高5%-10%。但是，風(fēng)機所用的三維流動葉片的制造工藝比較麻煩，制造成本高于普通葉片風(fēng)機。另外，產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)讓成本高，增加了整個風(fēng)機的制造成本，用戶無法接受，無法在整個行業(yè)推廣。例如，美國為天然氣管道離心式壓縮機開發(fā)的三種大流量三維流葉輪，其葉輪效率可達(dá)到94%-95%，日本單軸多級離心式壓縮機的效率水平進一步提高，熱效率達(dá)到了第一大關(guān)。KZS礦用隔振篩E流半開式三維葉輪達(dá)到94%。

其中，金屬礦山用雙輥破碎機的風(fēng)機電耗占我國礦山總電耗的30%；鋼鐵工業(yè)用風(fēng)機電耗占總生產(chǎn)電耗的20%；煤炭工業(yè)用風(fēng)機電耗占總煤量的17%。中國工業(yè)用電。

因此，對于軸流風(fēng)機行業(yè)來說，如何生產(chǎn)出更多節(jié)能、環(huán)保的風(fēng)機產(chǎn)品，是一個需要高度重視的問題。在離心式螺桿砂洗壓縮機的研制中，應(yīng)多采用三維流動葉輪，使葉輪效率平均提高2%-5%。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，節(jié)能環(huán)保是風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的永恒主題。隨著液力偶合器和傳感器在風(fēng)機上的應(yīng)用，風(fēng)機的運行效率得到了很大的提高，但應(yīng)用的數(shù)量極其有限。例如，日本對蝸殼、葉輪等過流部件的形狀進行了適當(dāng)?shù)母倪M，有效地防止了渦流的產(chǎn)生和流分離，其絕熱效率比原離心風(fēng)機高5%-10%；瑞士制造的大流量離心風(fēng)機進口了V型導(dǎo)葉。各級風(fēng)機設(shè)備，效率可調(diào)82%；日本制造的多級離心風(fēng)機采用進口導(dǎo)葉。經(jīng)過連續(xù)的自動調(diào)節(jié)，節(jié)能率達(dá)到20%。高速單級離心風(fēng)機采用高速高壓比的半開式徑向三維葉輪，可使效率提高10%，在風(fēng)機主軸的另一端安裝有尾氣輪機，不僅滿足環(huán)保要求，而且還滿足ALS的要求。o實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。