高溫風機是水泥窯爐的重要設備之一，其保證了燃料燃燒的用風，形成了負壓環境，為懸浮的預熱器及分解爐操作提供了保證。高溫風機入口的壓力通常反映了窯系統的阻力情況，如有的企業入口壓力為-5000Pa，有的甚至達到了-8000Pa，這跟預熱器系統的尺寸與結構特征、窯產量與煤耗、漏風的控制等都有關系。但是較少有人關心高溫風機出口的壓力，那么高溫風機出口的壓力反映了哪些問題呢？
我統計了幾個水泥企業高溫風機出口的壓力，如下表所示。雖然案例不是很多，但是可以看出來不同企業之間高溫風機出口的壓力相差很大，低的只有-100~-200Pa，而高的有-1000~-2000Pa。那么為什么會差距這么大呢？你的企業高溫風機出口壓力又有多少呢？論來講，如果煙氣從高溫風機出來之后沒有后續的生料磨或廢氣處理環節，直接排入大氣的話，高溫風機出口的壓力應該是微正壓的。正是由于后續的生料磨循環風機、尾排風機、尾排煙囪使得高溫風機出口處產生負壓。
理論上來講，高溫風機下游的循環風機、尾排風機只需要把高溫風機排出的煙氣全部抽走即可，就像窯頭罩處一樣，此時高溫風機出口應該是微負壓，如-50~-200Pa。
暫時把高溫風機出口想象成窯頭罩，如果窯頭罩負壓增大，是什么原因呢？肯定是高溫風機或者頭排風機拉大引起的。對于高溫風機出口也一樣，出口壓力的增大就是由于循環風機或者尾排風機拉大引起的。那么為什么要拉大呢？我想原因可能有兩點。
其一，中控操作員認為循環風機拉大后生料磨好操作。在不考慮窯系統的情況下，如果原料磨系統不漏風，拉大循環風機不會增加生料磨內的煙氣流量；當然，原料磨系統不可能不漏風，因此拉大循環風機后，增大的煙氣流量很大程度上可以歸功于系統的漏風增加。
其二，預熱器系統的阻力損失過大，循環風機幫助高溫風機一起拉窯內風。部分企業由于預熱器系統阻力損失過大，如因為產量過高而預熱器尺寸較小等等原因，使得高溫風機單獨無法滿足窯系統拉風的需求，這個時候拉大循環風機就可以幫助高溫風機一起克服窯系統阻力，。但是，目前樣本比較少，更多的數據有待收集和分析。
除此，部分企業高溫風機出口壓力的測點距離高溫風機太近，導致高溫風機自身對其影響太大，使得所測的壓力表現的更高，但實際上并不高。
