張世凱負責(zé)維護二套ARGG裝置，共有煙氣輪機、氣壓機等公司級大型特護機組3臺套，機泵252臺，是公司煉油生產(chǎn)的龍頭裝置，機組的平穩(wěn)運行直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。腿勤、嘴勤、手勤，是他通往精工之路的有效法寶。他常常對機組溫度、振動、泄漏、油泵運行情況等進行特護巡檢，勤與專業(yè)廠溝通，對有安全隱患的設(shè)備及時檢修，并及時完善設(shè)備臺賬、檔案等技術(shù)資料，主動研究設(shè)備難題。
一次在對二套ARGG煙氣輪機例行巡檢中，經(jīng)過煙機出口切斷閥時，張世凱突然停下腳步，迅速爬上一米多高的切斷閥操作平臺，仔細查看后，他嚴肅地通知裝置技術(shù)人員，煙機切斷閥的油管線接口膠管出現(xiàn)了鼓包，要求迅速進行更換。由于他反應(yīng)迅速處理得當，避免了一起重大事故的發(fā)生。
迄今為止，張世凱所維護的機組已安全平穩(wěn)運行千余天。
二套ARGG裝置P10101三臺高溫?zé)崴脵C封原設(shè)計使用壽命為8000小時，可實際運行時間僅僅1000小時~3000小時。為了解決這一瓶頸問題，張世凱反復(fù)琢磨，終于摸索出加大機封泵送環(huán)尺寸、提高自沖洗循環(huán)介質(zhì)流量，同時將原有冷卻器的冷卻面積加大0.2平方米的方法。改造后密封腔溫度大大降低，機封運行環(huán)境得到改善，現(xiàn)機泵實際運行時間已超過1.6萬個小時。
在二套ARGG氣壓機檢修中，3噸重的轉(zhuǎn)子和1噸重的兩側(cè)蓋板同步吊裝，如何保證吊裝中價值幾百萬的轉(zhuǎn)子沒有絲毫損壞，是一大難題。經(jīng)過多次修改和實踐，張世凱終于想出來一個巧辦法——設(shè)計制作轉(zhuǎn)子吊裝組件，該吊裝組件的應(yīng)用不但使氣壓機拆裝更加快捷，節(jié)省大量人力，還提高了檢修質(zhì)量和檢修速度。非正常檢修時，可提前3天完成檢修任務(wù)，其中，僅富氣排放火炬這一項就可為企業(yè)節(jié)約資金500余萬元。
制酸裝置是環(huán)保項目，直接影響著公司環(huán)保能否達標，而C201工藝氣體風(fēng)機是制酸裝置的重要設(shè)備，它的運行狀況又直接影響到裝置開工。該風(fēng)機運行時出現(xiàn)殼體溫度高、熱膨脹量大、振動超標現(xiàn)象。張世凱接手了制酸風(fēng)機的改造工作。經(jīng)過多次測繪、論證，改造方案終于成竹在胸。他對風(fēng)機機封實施了“手術(shù)”，徹底解決了風(fēng)機故障導(dǎo)致裝置停工的風(fēng)險，公司環(huán)保達標的同時，也節(jié)省了風(fēng)機改型所需費用300余萬元。
此后，張世凱又設(shè)計制作出“煙氣輪機轉(zhuǎn)子吊裝卡具”，從根本上解決了煙氣輪機轉(zhuǎn)子不易吊裝的問題，具有拆裝調(diào)整方便、不損壞轉(zhuǎn)子葉片和鎖片、提高維修效率的優(yōu)點。這一設(shè)計受到了國家知識產(chǎn)權(quán)局的認可，獲得了實用新型專利證書。
